近日，TCL中環(huán)旗下寧夏中環(huán)光伏太陽(yáng)能級單晶硅材料智能制造示范工廠(chǎng)（晶體六期項目）入選由工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財政部、國務(wù)院國資委、市場(chǎng)監管總局聯(lián)合評選的2023年度智能制造示范工廠(chǎng)揭榜單位。

       TCL中環(huán)晶體六期智慧工廠(chǎng)是目前全球單體規模最大、智慧程度最高的單晶硅生產(chǎn)基地。我們充分利用自動(dòng)化、數字化、智能化手段服務(wù)于制造，運用定式與模型開(kāi)發(fā)服務(wù)于決策，得到產(chǎn)品和制造價(jià)值的提升；通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新與工業(yè)4.0制造體系深度融合，提升柔性制造能力，打造自主協(xié)同、高效運轉的黑燈工廠(chǎng)，目前晶體六期工廠(chǎng)黑燈化率達80%。

       TCL中環(huán)堅持推進(jìn)工業(yè)4.0制造轉型7年以上，基于“工業(yè)4.0”打造的智慧工廠(chǎng)，大數據、高級算法成為了可以自主控制設備、信息、自動(dòng)化系統的智慧中樞，將人從重復性勞動(dòng)中解放出來(lái)，去從事更有價(jià)值的、創(chuàng )造性的數據迭代工作，讓人的價(jià)值回歸。同時(shí)依托智能制造轉型實(shí)踐帶動(dòng)組織人才結構轉型，協(xié)助員工掌握適應未來(lái)需求的技能，通過(guò)組織能力的提升推動(dòng)制造能力進(jìn)一步升級，實(shí)現不斷迭代的正向循環(huán)。

       我們將工程師實(shí)踐經(jīng)驗沉淀為定式嵌入到生產(chǎn)制造各個(gè)環(huán)節，通過(guò)智慧調度中心指揮，制程管控實(shí)現了自主監測、自主分析、自主決策和自主優(yōu)化的閉環(huán)管理；通過(guò)高頻次制程數據采集，“DeepBlue”+AI深度學(xué)習匹配 “最優(yōu)解”定式模型，實(shí)現大規模的工藝配方自由切換，在滿(mǎn)足規?；c個(gè)性化生產(chǎn)的同時(shí)讓生產(chǎn)更加柔性，支撐全球范圍內的在地化制造解決方案； 通過(guò)設備自動(dòng)化的深度開(kāi)發(fā)與數字化技術(shù)應用，建設了產(chǎn)業(yè)鏈數據協(xié)同平臺，對“訂單到交付”的產(chǎn)品生命周期價(jià)值鏈全流程數字化管理，實(shí)現了產(chǎn)品制程數據全周期可追溯，滿(mǎn)足客戶(hù)日益增長(cháng)的高質(zhì)量、差異化、客制化產(chǎn)品需求。

       智能制造轉型是一項長(cháng)期的系統性工程，不僅要精耕技術(shù)，更要不斷突破邊界，構建面向未來(lái)的開(kāi)放生態(tài)圈。TCL中環(huán)作為光伏行業(yè)的創(chuàng )變者與引領(lǐng)者，始終秉承“集約創(chuàng )新、集成創(chuàng )新、聯(lián)合創(chuàng )新、協(xié)同創(chuàng )新”的理念，協(xié)同產(chǎn)業(yè)鏈上下游，持續構建“產(chǎn)業(yè)數據鏈”，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)數字化，行業(yè)智能化深度變革，為全球清潔能源轉型注入綠色科技力量。